湖北華電襄陽發(fā)電有限公司可靠性管理交流材料發(fā)布時間：2018-05-17       作者：陳紅梅       來源：襄陽公司生技部

陳紅梅

湖北華電襄陽發(fā)電有限公司（簡稱“襄陽公司”）一期工程4×300MW亞臨界機組，分別于1998年、1999年投產發(fā)電，二期2×600MW超臨界機組，于2007年相繼建成投產。通過多年的生產管理實踐，襄電公司生產管理總體形成以專業(yè)管理為節(jié)點的生產管理網絡體系，專業(yè)管理貫穿在整個生產管理工作中，生技部、安保部負責公司生產管理總體技術監(jiān)督及生產組織工作，配合各項生產工作的正常開展。同時建立較完善的專業(yè)管理流程，實行“設備到人，責任到人”，全流程負責分管設備的狀態(tài)監(jiān)測、質量把關，成本核算、大小修和日常維護管理工作，保證了機組設備可靠性水平的提升。

一、襄陽公司可靠性管理經驗總結

（一）建立完善的技術保證體系，為公司安全生產保駕護航

一是襄陽公司按部門職責分工，建立較完善三級專業(yè)管理體系，按照電氣一次、汽機及鍋爐、化學專業(yè)劃分形成以組織層（生技部）----管理層（檢修部）---操作層（外委檢修公司）的三級點檢管理網絡，逐漸形成（運行和檢修）人員巡檢監(jiān)控、MIS網絡管理和運行設備系統(tǒng)缺陷網絡管理的狀態(tài)檢修管理運作機制，提高生產技術管理的質量與作用。

二是高度重視可靠性管理工作，發(fā)揮可靠性管理的綜合技術管理作用，用可靠性分析指標指導檢修、消缺工作。通過可靠性分析指標，摸清設備和系統(tǒng)固有的技術規(guī)律，認真查找設備故障原因，實施可靠性目標管理，制定專項檢修工作任務與目標，分解到相關專業(yè)。通過可靠管理專責與各專業(yè)的密切配合，突出了專業(yè)、班組在可靠性管理的重要作用，并將組織網絡細化到班組，使可靠性管理工作納入到了生產管理的日程當中，可靠性統(tǒng)計與專業(yè)管理的融合，以保證可靠性指標的實現(xiàn)。

三是加強專業(yè)技術管理，提升專業(yè)管理在可靠性管理中的作用。作為生產運行、檢修、技術的責任主體，襄陽公司突出專業(yè)主線，落實責權利的統(tǒng)一，有效提高生產技術管理的質量與作用。按專業(yè)劃分，以可靠性數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過搜集設備缺陷的發(fā)生情況及比較可靠性數(shù)據(jù)的變化，找出影響設備可靠性的主要問題，用它作為設備整治與技術改造的依據(jù)。科學制定機組計劃性檢修、技改項目計劃，在編制計劃時有針對性地采取措施，結合設備突出問題，舉一反三，制定防范措施與治理措施，加強分析與總結，對設備情況進行周期性觀察分析與評價，提出再深入跟進的方式與建議，形成閉環(huán)科學的整治思路。

四是保證點檢管理系統(tǒng)中外委承包隊伍的穩(wěn)性，確保檢修質量。襄陽公司汽機、鍋爐、電氣一次、輸煤專業(yè)生產檢修人員均采取外包形式，檢修承包隊伍通常存在流動性強，檢修短期行為導致檢修質量低等問題，襄陽公司通過集團分公司組織專業(yè)檢修隊伍，通過訂立長期合作合同、建立較完備的獎懲機制，有效緩解上述問題。

（二）完善生產責任體系，狠抓落實，確保可靠性管理成效

一是扎實開展可靠性管理工作，強化專業(yè)管理，解決生產實際問題。公司根據(jù)生產形勢、技術經濟指標、技術監(jiān)督工作以及生產中發(fā)生異常情況，以生技部牽頭，發(fā)揮專業(yè)技術管理作用，定期開好專業(yè)會議，認真分析存在的問題，提出處理的辦法與措施，在月度《技術監(jiān)督報告》中匯總、發(fā)布，以利于生產人員能夠全面了解技術管理及生產管理情況，為公司的生產決策提供參謀意見，也提高了全員的生產管理意識與主動性，加快了技術監(jiān)督意見的落實速度。其次，生產管理工作中能突出計劃性、針對性和時效性，周密安排落實各項生產任務，促進了生產上疑難問題的解決，有力地推動了生產管理工作的規(guī)范化、科學化，攻堅克難破解疑難問題。可靠性管理在降非停、零泄漏管理等方面也取得了優(yōu)異成績，設備健康狀況明顯提高，機組啟停管理進步明顯。

二是加強設備基礎管理，加強技術、安全監(jiān)督，機組可靠性水平大幅提升。幾年來，襄電公司嚴格按照華電湖北公司與國家能源局華中監(jiān)管局要求，扎實開展對老舊設備的專項隱患排查治理，找出影響機組經濟性、安全性的設備治理疑難點，針對性制定年度設備治理和無泄漏整治計劃，利用機組計劃檢修和停機機會逐步落實，定期總結評價，通過加大風煙系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)的泄漏治理，四管泄漏管理取得歷史最好成績。其次，公司將設備消缺作為常態(tài)工作來抓，嚴格執(zhí)行《設備缺陷管理制度》，規(guī)范運行、檢修、維護單位的責任，加強外委消缺管理考核力度，加大對設備缺陷發(fā)現(xiàn)率、受理缺陷的及時率、處理缺陷的完成率及重復缺陷率的考核，機組設備可靠性逐步提升。 同時，公司大力推行設備可靠性管理競賽活動，制定考核標準，全方位地推動專業(yè)技術人員績效考核工作，為設備可靠性打下堅實的設備基礎。 

三是加強機組計劃停機管理，圓滿完成計劃檢修、環(huán)保改造任務，夯實設備基礎管理。襄陽公司嚴格執(zhí)行華電集團公司制定的檢修管理辦法，按照集團公司及湖北公司精細化檢修管理的要求，制定周密的項目檢修計劃，重點組織完成年度機組精細化大小修項目及多項重特大環(huán)保改造項目，確保按期優(yōu)質完成；針對性消除深層次缺陷如爐管泄漏、氧化皮堵塞、設備磨損等問題，為機組穩(wěn)定運行打下良好設備基礎，給水泵故障退出、#6發(fā)電機漏氫等長期未能解決的疑難問題得到解決；按照環(huán)保部門下達的減排目標和集團公司火電部要求，完成全廠#1-6機組脫硫脫硝改造、超低排放環(huán)保重大改造項目，完成六臺機組引增合一、鍋爐酸洗、省煤器分級項目改造等工作；利用停機及計劃檢修會，針對脫硫區(qū)域跑冒滴漏頑固性問題，制定專項治理計劃，通過多年的設備綜合治理項目的實施，煙囪、吸收塔區(qū)域、制漿脫水區(qū)域的跑冒滴漏大為改觀，環(huán)保設備可靠性得到加強。

（三）注重專業(yè)技術人員培養(yǎng)，確保可靠性管理工作的可持續(xù)性

一是襄陽公司注重生產培訓管理，多次組織開展生產技能大賽，以賽促培，并將賽考成績作為人員業(yè)績考察、人才晉升的依據(jù)，提高技術人員業(yè)務技能，提高技術人員生產管理積極性，能主動參與到公司可靠管理工作中來。

二是積極配合分公司完成學術技術帶頭人和業(yè)務骨干的培訓，重點做好一般專業(yè)技術人員的培訓。跟蹤外培人員培訓和工作情況，采用帶項目培訓，培訓后開展一次講座、解決一個技術問題的方式，擴大培訓輻射作用，增強培訓效果。

三是襄陽公司注重選拔，拓展專業(yè)技術人員的補充渠道。襄陽公司在華電集團公司的統(tǒng)一領導下，逐漸建立公司技術人員人才庫，形成集團公司、區(qū)域公司、公司三級梯級人員儲備，利用教育經費對做出突出貢獻優(yōu)秀技術干部進行激勵，隨著日益完善的考核機制，引導員工樹立正確的價值觀，使員工認識到，在技術崗位上同樣能夠體現(xiàn)自我價值和作用，進一步促進技術人才隊伍建設。

二、襄陽公司可靠性管理效果

 襄陽公司堅持以專業(yè)管理為核心，以可靠性數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過不斷的摸索和努力，可靠性管理水平不斷提高，取得了不錯成績，以近年的數(shù)據(jù)為例。

1．機組可靠性綜合評價指標轉好。通過加強設備檢修維護、消缺管理及運行指標優(yōu)化等工作，幾年來，襄陽公司機組可靠性水平不斷提升，機組經受住長周期大負荷連續(xù)運行考驗，發(fā)電能力得到增強，2013年襄陽公司#2機榮獲國家能源局評定的B級機組稱號，機組可靠性綜合評價指標逐年向好，2016年實現(xiàn)全年零非停的最佳成績。

2．四管泄漏治理效果明顯。2014年全廠六臺鍋爐多次發(fā)生“四管”泄漏事件，嚴重降低機組等效可用系數(shù)，經過加強專業(yè)分析，不斷總結經驗，加大風煙系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)的泄漏治理工作，通過組織專業(yè)攻關、修編技術措施，制定較為完善的《氧化皮防治技術措施》，逐步形成以運行控制為根本、蠕脹測量為手段、技術監(jiān)督為保證的氧化皮防治體系，實踐證明氧化皮防治工作卓有成效；安排部分機組小修時進行鍋爐水壓試驗，及時查找受熱面隱患，每月通過監(jiān)督通報、嚴格考核超溫等措施，一般超溫事件的時間與同期相比也大幅減少，如2015年較嚴重的超參數(shù)運行的情況共有17次，比2014年降低11次。通過努力，襄陽公司#5、6爐連續(xù)20個月沒發(fā)生氧化皮爆管事故。#1-#6爐2015年、2016、2017連續(xù)三年沒有發(fā)生因四管泄漏造成的機組非停，四管泄漏治理取得歷史最好成績。

3．設備缺陷得到有效控制。表現(xiàn)在年度設備缺陷數(shù)連續(xù)下降，消缺情況較好，機組可靠性水平進一步提高。影響主機設備可靠性、經濟性缺陷降低明顯，鍋爐四管泄漏，輔機故障多集中在制粉系統(tǒng)、脫硫等重要輔機設備，且重復發(fā)生幾率較大。通過嚴格落實設備管理責任制，輔機可靠性管理得到明顯提高。如2015年全年全廠共發(fā)生缺陷9348條，缺陷數(shù)同比降低8.5%，2016年8827條，缺陷條數(shù)同比除低5.57%，消缺率均保持在99.5%以上。

4．機組計劃停機效果明顯。襄陽公司提出了“零缺陷啟動，零延時并網”的目標，幾年來，機組并網準時率達到90％以上，機組啟動基本實現(xiàn)了“零缺陷啟動”；設備帶負荷能力基本達到增容后的目標，圓滿完成年度發(fā)電任務。公司六臺機組計劃檢修后，設備可靠性提高，均能達到“五個”一次成功和修后安全穩(wěn)定運行120天的目標，其中，#4機組2011年4月大修后取得了連續(xù)安全運行7213小時的好成績，遠遠超出了連續(xù)運行120天的預計可靠性目標。#3機2014年末大修后，自2015年12月21日并網后，到2017年1月13日，#3機連續(xù)無間斷安全運行9537.11小時，至2018年4月，#3機組已累計運行14631.48小時無非停，經受住了長期大負荷運行的考驗，機組發(fā)電能力得到加強。